玻璃鋼浮雕制作流程概述是是以樹脂為主要原料，通過模具澆注雕刻成型，制成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，并可制成各種仿真效果，很多人分不清楚什么是玻璃鋼浮雕，什么是玻璃鋼雕塑，金蘭草浮雕公司有一個簡單方法就是大多數架上工藝品都是樹脂制作而成，而超過1米5以上等雕塑基本都是由玻璃鋼材質制作。
因為樹脂有自己的張力與特性，如果制作較大的雕塑作品，就必須加入無紡布其他化學原料才能成型，這就是玻璃鋼。
在玻璃鋼浮雕工藝品的制作過程中，有的制品表面下會出現很多細小的孔，用針刺破它，就會有一些液體流出，這樣就叫做油孔，如果在制品的表面下出現了許許多多的很細小的孔，其中也有一些液體，這樣就叫做針孔。
玻璃鋼浮雕制作原材料：
環(huán)氧樹脂：普通618型，無論國產進口，關鍵看透明性能的優(yōu)劣，其他的性能不是很重要。
固化劑：透明性好的改性胺類固化劑，采用改性過的，如果是非改性的胺類，有如乙二胺以及其他的多胺類固化劑，毒性較大，用它們所做的工藝品性能上邊也有缺欠。
輔料：消泡劑，增塑劑，稀釋劑（酌情添加或者不添加）等。
玻璃鋼浮雕上色流程：
“三原色”最基礎的顏色。樹脂擺件的不同顏色是利用三原色原理調配出來的。比如黃色+藍色=綠色。
金蘭園林景觀雕塑廠在樹脂工藝品生產企業(yè)，都有專業(yè)的調色（漆）人員或機構，專門從事不同色彩的調制與研究分析。
包括印刷廠調墨、汽車噴漆調色等，都是由專業(yè)人員來做的。
不同地區(qū)，不同環(huán)境對色彩的要求不同，這就要求調色人員的專業(yè)技能，要求對色精準，現在的電腦調色比人工調色更為精確。
就樹脂工藝品而言，其造型逼真，在歐美等地區(qū)有著龐大的消費群體。其色彩絢麗多變，單件產品的用色有的多達幾十種，因而工藝品廠顏料室的油漆種類不下千百種。
而使用成品的油漆只有紅、白、黑、藍、黃、等比較單一的幾種色，其色彩品系遠遠不能滿足工藝品的生產需求，所以必須由專業(yè)雕塑制作人員來調制。
顏色調好后要按照原件復制2到4只樣品，做為工廠生產的參照物，進行大批量生產。
傳統(tǒng)玻璃鋼浮雕制作流程方法：
制作一部好的玻璃鋼浮雕并非易事，其中也出現了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼浮雕的聲譽。
高質量完成玻璃鋼浮雕作品必須將制作的各個環(huán)節(jié)巧妙地結合起來。
1、設計與塑造模型
玻璃鋼浮雕設計應考慮材料工藝特點。玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線型制品，突出作品的時代感，設計時可采用圓弧流線型。由于樹脂輕質高強，可制作動感強支撐面積小的作品。
有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現細致紋理。這些在設計時應慎重考慮。原�？捎媚嗨�，雕塑模型完成后，自然干燥，就可進行樹脂模具的制作了。
2、樹脂的制作
制作采用手糊方法。根據雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，將模具分解成為若干個單元進行翻制。依此成型并將它們組合成一個整體。最后將整體進行處理涂裝，一部玻璃鋼浮雕作品便完成了。
3、模具的制作
模具制作是成型的關鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和樹脂材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài)，流動和填充性好。
經交聯反應形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反應無任何影響。交聯后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做樹脂模具表面層，可高質量復制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐載體。利用樹脂易成型的特點用作模具的載體。
4、模具制作方法：
配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將樹脂層硅橡膠層同時切開。
單元塊間制作連接肋連接肋處設定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將樹脂的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即放回樹脂單元模中。
5、成型制作方法
采用手糊成型方法，制作前設計思路。從一端著手組合一部分糊制產品。一部分固化后再組合模具繼續(xù)糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊，單元塊預成型后膠接到整體雕塑。
雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制作的部分可用相應金屬材料制大致形狀，然后在材料上成型玻璃鋼，通過打磨修整出來。雕塑的型面比較復雜，應特殊處理。玻難以鋪放處應先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制作時，金屬骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的剛度強度，增加使用壽命，最后用金屬骨架安裝。
6、后期處理方法
后期處理一方面是修整產品局部缺陷，重要制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。用玻璃鋼制作的雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種效果，表現鮮明的時代感。好的玻璃鋼浮雕作品要設計、模型、成型、處理兼顧，保證各環(huán)節(jié)質量得以實現。
現代玻璃鋼浮雕制作流程：
將輔料各種適量按照一定的順序加入到環(huán)氧樹脂中（如果操作溫度較低，可以首先將環(huán)氧樹脂加熱到適當的粘度范圍，便于操作。），攪拌均勻后靜置5分鐘，使攪拌中產生的氣泡消失后待用。
準備好改性胺類固化劑待用（注意未曾使用時密封保存，避免接觸空氣，以免受潮使固化制品表面泛白。）。
處理好模具，并且將所需飾品內設安裝好（此操作可以同1，2步操作同時進行）。
將預先準備好的兩種材料按照廠家提供的比例混合均勻（環(huán)氧樹脂中添加的輔料可以忽略不計－指環(huán)氧值）后從準備好的模具的內壁一側緩慢到入直至到自己所需要的量。
保持水平放入一定溫度的烘箱內或者適宜固化的環(huán)境中固化。固化完成后，從模具中穩(wěn)妥取出制品。
玻璃鋼浮雕制作流程注意事項：
由于樹脂輕質高強，可制作動感強支撐面積小的作品。有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現細致紋理。這些在設計時應慎重考慮。
固化劑和環(huán)氧樹脂的選擇，也有廠家生產出處理過得A/B組分，簡化操作。固化條件要滿足所需。否則直接影響制品質量。模具處理要好，直接影響制品的除表面外的光亮程度，如果達不到光亮要求，可以打磨，達到滿意效果
玻璃鋼浮雕產品上色，這個過程對于上色雕塑設計師技術要求很高，如果顏色上色不好，就會降低產品的質量，顏色上好之后，要給客戶看一下顏色上色效果，以免浪費很多人工，也延誤了客戶的交貨時間。
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